1、轮式抓木机气压表压力上升缓慢
主要原因：(a)管路漏气;(b)气泵工作不正常;(c)单向阀锈蚀、卡滞;(d)油水分离器放油螺栓未关紧或调压阀漏气。
故障排除方法：首先应排除管路漏气，再检查气泵工作状态。将气泵出气管拆下，用大拇指压紧出气口，若排气压力低，说明气泵有故障。若气泵工作状态---，再检查油水分离器放油螺塞或调压阀，避免旁通，通过检查排除故障。后再检查三通接头中的两个单向阀，单向阀卡滞会造成储气筒不能进气或进气缓慢。
2、制动力不足，疲软
主要原因：(a)制动器漏油;(b)制动油路中有空气;(c)轮毂油封破损，钳盘上有油污;(d)制动---磨损，摩擦面烧损;(e)气路气压调整过低。
上述故障可根据各自的产生原因，通过修理、调整或更换零部件予以排除。
3、制动后跑偏
跑偏的直接原因是两侧车轮的制动力矩不等所致，农用轮式抓木机，常见的故障原因：(a)制动钳盘油污---，摩擦系统---下降，造成制动力矩不平衡，此时应清除制动钳盘上的油污;(b)分泵活塞卡滞不能工作。静车踩制动，观察分泵工作情况，视情拆检。
4、制动发卡
故障现象：轮式抓木机起步行走吃力，停车后用手触摸钳盘，90轮式抓木机，钳盘---。主要原因：(a)摩擦片磨耗变薄，防尘圈损坏进水，活塞锈蚀卡滞;(b)加力泵中的复位弹簧疲软或折断，中型轮式抓木机，高压油不能加流。
5、故障现象：踩制动时，有油雾喷出。
产生原因：(a)刹车灯开关损坏，高压油从开关接口处喷出，更换开关即可解决。(b)加力泵活塞杆长度过大。这种情况在新换加力泵总成时有可能出现，其原因为：活塞杆调整过长，造成加力泵工作时，活塞行程过大，制动液从泄油孔回流至加力泵内并喷出。安装时应测量活塞工作行程，以确定活塞杆的长度。
轮式抓木机具有什么样的优势及用途
产品优势：流线型外观设计、美观大方。采用全国品牌发动机，动力---，工作---，节能。工作装置自动放平，采用计算机优化设计、工作。新型密封驾驶室，格拉默座椅，可配装冷暖空调，操作环境舒适。可配抓木叉、抓草叉、加大斗等满足各种工况。
轮式抓木机，顾名思义就是抓木料的机器，一般是由液压挖掘机演变而成的。抓木机与普通挖掘机的区别在于前端工作装置的不同，也就是工作用途不同：普通挖掘机的大小臂一般较短，前端是挖斗，其主要作用是进行挖掘、装载作业;抓木机的大小臂俗称“抓料臂”，一般较长，轮式抓木机，形状构造与普通挖掘机也不同，其前端是抓木器，其主要作用是进行木材、木料、芦苇、稻草及各种条状物料的装卸及搬运作业。
每天要检查轮式抓木机械的哪些部位
检查液压油油位。
检查柴油油位，对柴油滤进行排水。
目视检查各系统的泄漏情况。
检查灯光及仪表的工作状况。
检查轮胎气压及损坏情况。
检查发动机油位。
检查后退报警器工作状况。
检查自动润滑系统的储油罐中润滑油量。
检查冷却液液位。
轮式抓木机单侧挖掘机抓木机的弱点分析。
1、轮式抓木机存在单侧行走弱点的常见问题：单侧泵排量小或损坏。
2、反向关节正在泄漏。
3、此侧的先导压力不足，踏板阀磨损或回油不稳定。
4、主控制阀漏水或卡住。
5、吸入阀出现故障，底阀下方的两个开关连接器反转。
6、轮式抓木机动臂很慢，无法查看维修：
首先，您需要知道轮式抓木机油路的挖掘机抓木机是否缓慢和弱，您可以拆下轮式抓木机臂阀体，阀杆和相关部件进行清洁。清洁后，轮式抓木机的油路将在未来进行清洁和组装。如果轮式抓木机臂的缓慢移动没有问题，如果不存在，则问题的原因是轮式抓木机油通道被堵塞。
对于清除轮式抓木机发动机积碳的措施介绍就是这些了，希望对你有帮助。
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